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美国铍青铜牌号和化学成分
铍青铜牌号 | 铍 | 钴 | 镍 | 钴镍 | 钴铁镍 | 铅 | 铜 |
C17200 | 1.8%~2% | —— | —— | ≥0.20% | ≤0.6% | ≤0.02% | 余量 |
C17510 | 0.2%~0.6% | —— | 1.4%~2.2% | —— | —— | —— | 余量 |
C17410 | 0.15%~0.50% | 0.35.60 | —— | —— | —— | —— | 余量 |
C17460 | 0.15%~0.50% | —— | 1%~1.4% | —— | —— | —— | 余量 |
铍铜特点: 铍铜是兼具强度、导电性、加工性、耐疲劳特性、耐热性、耐腐蚀性的铜合金。在连 接器、开关、继电器等电子零部件领域被广泛使用。NGK铍铜有不同规格的合金 可供选择,可提供带材、板材、棒材以及线材。 强度——时效材通过时效硬化处理,抗拉强度可以达到1500N/mm2,因此可用作能够 承受较高弯曲应力的高强度弹性材料。 加工性——时效硬化处理前的"时效材"可进行复杂的成形加工。不需要加工后热处理 的厂内硬化材B方式、S方式是强度及成形性平衡的材料。 导电性——根据不同的合金、规格,导电率约可达到在20~70%的%IACS (国际退火 铜标准) 范围之间。因此可作为高导电的弹性材料使用。 耐疲劳——特性因为具有的耐疲劳特性 (循环次数高) ,所以被广泛应用于长寿 命要求、高性要求的零部件场合。耐热性由于在高温环境下应力缓和率仍然很小 而可在较大温度范围内使用。耐腐蚀性相比洋白铜等铜合金,铍铜具有更佳的耐腐蚀 性。几乎不受环境影响而发生腐蚀变化的铜合金材料。
铍青铜淬火硬度多少合理?
铍青铜热处理:
铍青铜是一种用途极广的沉淀硬化型合金。经固溶及时效处理后,强度可达1250-1500MPa(1250-1500公斤)。其热处理特点是:固溶处理后具有良好的塑性,可进行冷加工变形。但再进行时效处理后,却具有的弹性极限,同时硬度、强度也得到提高。
(1) 铍青铜的固溶处理 :
一般固溶处理的加热温度在780-820℃之间,对用作弹性元件的材料,采用760-780℃,主要是防止晶粒粗大影响强度。固溶处理炉温均匀度应严格控制在±5℃。保温时间一般可按1小时/25mm计算,铍青铜在空气或氧化性气氛中进行固溶加热处理时,表面会形成氧化膜。虽然对时效强化后的力学性能影响不大,但会影响其冷加工时工模具的使用寿命。为避免氧化应在真空炉或氨分解、惰性气体、还原性气氛(如氢气、一氧化碳等)中加热,从而获得光亮的热处理效果。此外,还要注意尽量缩短转移时间(此淬水时),否则会影响时效后的机械性能。薄形材料不得超过3秒,一般零件不超过5秒。淬火介质一般采用水(无加热的要求),当然形状复杂的零件为了避免变形也可采用油。
(2) 铍青铜的时效处理 :
铍青铜的时效温度与Be的含量有关,含Be小于2.1%的合金均宜进行时效处理。对于Be大于1.7%的合金,Z佳时效温度为300-330℃,保温时间1-3小时(根据零件形状及厚度)。Be低于0.5%的高导电性电极合金,由于溶点升高,Z佳时效温度为450-480℃,保温时间1-3小时。近年来还发展出了双级和多级时效,即先在高温短时时效,而后在低温下长时间保温时效,这样做的优点是性能提高但变形量减小。为了提高铍青铜时效后的尺寸精度,可采用夹具夹持进行时效,有时还可采用两段分开时效处理。
(3) 铍青铜的去应力处理 :
铍青铜去应力退火温度为150-200℃,保温时间1-1.5小时,可用于因金属切削加工、校直处理、冷成形等产生的残余应力,稳定零件在长期使用时的形状及尺寸精度。
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美国C1720高强度铍青铜带